Adomex International wilde inzicht krijgen in het productiviteitspotentieel van het pickproces in het distributiecentrum in Aalsmeer. Met behulp van het SCEX Dashboard Logistiek en de Pick Optimizer analyseerden en simuleerden we de huidige operatie en verschillende optimalisatiescenario’s. De analyses tonen aan dat optimalisatie van de lay-out en inrichting alleen al meer dan 10% reductie van loop- en rijafstanden oplevert. Door dit te combineren met slimme pickstrategieën, standaardisatie van processen en verbeterde ketensamenwerking ontstaat een aanzienlijk groter productiviteitspotentieel. Het project leverde Adomex een concrete en onderbouwde roadmap op voor verdere optimalisatie van zowel de logistieke operatie als de bredere supply chain.
Adomex International is specialist in de import en export van alle soorten snij- en decoratiegroen. Vanuit een zorgvuldig opgebouwd netwerk van kwekers en leveranciers levert Adomex dagelijks producten aan retailers, groothandelaren en importeurs in heel Europa. Duurzaamheid en continu verbeteren vormen belangrijke pijlers binnen de bedrijfsstrategie.
De recente aansluiting bij Dutch Flower Group brengt nieuwe kansen en ontwikkelingen met zich mee. Veranderingen in assortiment, logistieke stromen en volumes vragen om een logistieke operatie die flexibel, schaalbaar en efficiënt kan meebewegen.
Voor Adomex was dit aanleiding om kritisch te kijken naar het pickproces binnen het distributiecentrum in Aalsmeer. Waar liggen de grootste verbeterkansen? Hoe groot is het productiviteitspotentieel werkelijk? En welke maatregelen leveren de meeste impact op?
Om antwoord te krijgen op deze vragen schakelde Adomex de expertise van SCEX Software Optimization in.
Zoals bij ieder optimalisatietraject begon ook dit project op de werkvloer. Want de werkelijkheid bevindt zich niet in rapportages of spreadsheets, maar in de dagelijkse operatie.
Door mee te lopen in het distributiecentrum, gesprekken te voeren met medewerkers en leidinggevenden en processen van dichtbij te observeren, ontstond een goed beeld van de huidige werkwijze. Tegelijkertijd analyseerden we logistieke data, orderprofielen, assortimentssamenstellingen en volumestromen en organiseerden we diverse werksessies met het team van Adomex.
Deze combinatie van praktijkkennis en data-analyse vormde de basis voor een grondige analyse van de huidige situatie en het identificeren van de belangrijkste verbeterkansen.
Veel logistieke organisaties hebben vaak al een goed beeld van waar kansen liggen. Maar wanneer investeringen of procesaanpassingen moeten worden onderbouwd, zijn feiten belangrijker dan aannames.
Met behulp van het SCEX Dashboard Logistiek en de Pick Optimizer hebben we daarom de volledige logistieke operatie doorgelicht. Op basis van historische orderdata creëerden we een digitale tweeling van het pickgebied, inclusief een dynamische heatmap die inzicht geeft in de bewegingen van medewerkers, de belasting van verschillende zones en de werkelijke impact van de huidige inrichting.
Hierdoor konden we niet alleen de bestaande situatie analyseren, maar ook verschillende optimalisatiescenario's simuleren en objectief met elkaar vergelijken.
Van denken naar weten. Van weten naar actie. Van actie naar prestatieverbetering.
De kracht van de SCEX Pick Optimizer zit in de combinatie van data, visualisatie en simulatie. Door de logistieke operatie digitaal na te bootsen wordt direct zichtbaar waar tijd verloren gaat en waar verbeteringen mogelijk zijn.
Samen met Adomex onderzochten we onder andere:
Door verschillende scenario's door te rekenen werd snel duidelijk welke maatregelen de grootste bijdrage leveren aan een efficiëntere operatie.
De analyses leverden direct waardevolle inzichten op. Alleen al het optimaliseren van de lay-out en inrichting van het pickgebied blijkt goed te zijn voor een reductie van meer dan 10% van de loop- en rijafstanden.
Wanneer deze optimalisaties worden gecombineerd met een aangepaste pickstrategie, waaronder het slimmer clusteren van orderpickregels en het plannen van pickactiviteiten in waves, neemt het besparingspotentieel verder toe.
De grootste productiviteitsverbeteringen worden gerealiseerd door meerdere maatregelen in samenhang door te voeren. Zo adviseerde SCEX onder andere om:
Door deze verbeteringen gezamenlijk te realiseren ontstaat een aanzienlijk productiviteitspotentieel dat verder reikt dan het magazijn alleen.
Wat dit project bijzonder maakte, was de integrale benadering. SCEX richtte zich niet uitsluitend op het optimaliseren van de logistieke operatie in Aalsmeer, maar keek nadrukkelijk naar de gehele supply chain.
Door processen, verantwoordelijkheden, planning, voorraadsturing en samenwerking binnen de keten mee te nemen in de analyse ontstond een veel breder beeld van de verbetermogelijkheden. Hierdoor werden niet alleen lokale optimalisaties zichtbaar, maar ook kansen om de totale keten slimmer, efficiënter en beter schaalbaar in te richten.
De uitkomsten van het project bieden Adomex een helder en onderbouwd verbeterprogramma voor de komende periode. Niet alleen zijn de belangrijkste quick wins inzichtelijk gemaakt, ook is duidelijk geworden welke structurele veranderingen nodig zijn om de logistieke operatie verder te professionaliseren en klaar te maken voor toekomstige groei. Met een impactmatrix zijn deze vertaald naar een roadmap en worden deze uitgewerkt naar concrete implementatieplannen.
"SCEX combineert sterke datagedreven analyses met een pragmatische aanpak. Ze gaan met een nieuwsgierige blik mee de koelcel in en zien direct waar knelpunten zitten. Daardoor kregen we niet alleen inzicht in waar de grootste verbeterkansen liggen, maar ook hoe we deze concreet kunnen realiseren. Wat wij daarnaast bijzonder waardeerden, is dat SCEX verder kijkt dan alleen onze logistieke operatie in Aalsmeer. Door de hele keten mee te nemen in de analyse ontstond een veel breder beeld van het optimalisatiepotentieel. De combinatie van expertise, visualisatie en praktische toepasbaarheid maakte dit project voor ons bijzonder waardevol."
Voor SCEX was dit opnieuw een mooi voorbeeld van hoe data, logistieke expertise en slimme optimalisatietools organisaties helpen om onderbouwde keuzes te maken en duurzame verbeteringen te realiseren. Erg leuk om samen met het enthousiaste team van Adomex zo lekker pragmatisch aan de slag te gaan.
Met de SCEX Pick Optimizer zorgen we voor significante reductie van loop- en rijafstanden voor het verzamelen van orders. Dat doen we door het maken van een slimme combinatie van de beste layout en artikelpositionering, de meest efficiënte pickroutes, optimaal geclusterde pickregels, adequaat gebruik van pickmiddelen en een gestroomlijnde planning van picktaken. Hierdoor realiseren we in veel magazijnen en DC’s een significante stijging van de arbeidsproductiviteit. In recente projecten wisten we tot 25% reductie van loop- en rijafstanden te komen.
Meer over de Pick Optimizer lees je hier:
https://scex.nl/ontwerpen-en-optimaliseren/productpaper/pick-optimizer
Ben je benieuwd hoe we de productiviteit van jouw warehouse kunnen verhogen? Neem contact op met SCEX,
